平衡机的重要作用与测量方法

　　平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的设备。转子在绕轴线旋转时，很容易因为相对轴线的质量分布不均匀而产生离心力，这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动、产生噪声，还会加速轴承的磨损，严重时甚至会影响产品的性能和寿命。
　　电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡才能平稳正常地运转。根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此，平衡设备是降低振动、改善性能、提高质量的不可缺少的设备。
　　通常，转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤，平衡设备主要用于不平衡量的测量，而不平衡量的校正则需要借助钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备，或用手工方法完成。有些平衡机甚至会将校正装置做成了设备本身组成构件之一。重力式平衡设备和离心力式平衡设备是平衡设备中的两类典型分类。重力式设备也被称为静平衡设备，它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。置于两根水平导轨上的转子如有不平衡量，则它对轴线的重力矩使转子在导轨上滚动，直至这个不平衡量处于至低位置时才静止。